塑料再生（shēng）顆粒就是利（lì）用廢舊塑料加（jiā）工成顆粒，是指通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學（xué）的方法對廢舊塑料進行加工，然後通過機器（qì）加熱塑化，再通過切粒機切成（chéng）顆粒（lì）狀的一種再生（shēng）塑料顆粒。

塑（sù）料再生顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑（sù）料顆（kē）粒的特點（diǎn）來（lái）區分（fèn）等級，一般的說，一、二級料可以用於吹膜（mó）、拉絲等，而三級料（liào）一般隻能用於注塑（sù），應用（yòng）於生活和生產（chǎn）中的各個方麵。由於其廣泛（fàn）的用途空（kōng）間和（hé）巨大的成本優勢，白色pp塑料（liào）顆粒，一直受到市場的青睞。因此，再生塑料顆粒前景廣闊。但塑料再（zài）生顆粒的生產過程中會產生一係列（liè）的反應，排放出揮發性有機物氣體，造成嚴重的環境汙染問題。

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PP再（zài）生顆粒，就是由生活中塑料廢棄物將其回（huí）收（shōu）重新利用進行再生（shēng）料（liào）的加工製作。pp再生顆粒的加工生產為生活創造了極大的價值與經濟利益，為社會環（huán）境友好作（zuò）出巨大貢獻。

塑料廢（fèi）棄物品種複雜，很難（nán）建立統一的質量標準。因此，黑色pp塑料顆粒，到目前為止，PP再生顆粒既沒有（yǒu）企業標準（zhǔn），也沒有國（guó）家、國際標準。可（kě）以肯（kěn）定的是，隻要對廢舊塑料經過分類、清洗、粉（fěn）碎後加工的PP再生顆粒，都有其（qí）一定市場價（jià）值，沒有（yǒu）合格與不合格之分。

要想得到（dào）透明效果的PP再生顆粒，就要使用較別的邊角料進行再加工生茶，而衡量PP再生顆（kē）粒透明性的好壞則需要考察透光率、霧度、折光率雙折射及色散等（děng）標準依據。

可（kě）以通過降低結晶度，控（kòng）製潔淨的質量，提高折射率，降低雙折射等原原理與方（fāng）法進行PP再生顆粒的透明（míng）度提升。添加改進塑料的透明性，可以添加（jiā）成核劑，這是增（zēng）大透明樹脂透光率的方法，它可以促進（jìn）結晶的小分子（zǐ）物質。它在樹脂中可以起到（dào）晶核的作用。共混改（gǎi）進塑料的透明性（xìng），就是在透明樹脂（zhī）中加入其他樹脂，提高（gāo）透明性。雙向拉（lā）伸改進塑料的透明性（xìng），可以使製品中原有的結晶顆粒破碎使晶體尺寸變小，到達提高透光率的目的。

由此可見（jiàn），不同種類再生料透明度的改進方法是存在一定差異性的，在實際操作中（zhōng）隻有在掌握正確的原理與條件（jiàn）下才能夠（gòu）進行規範（fàn）而有序的生產加工。

PP再生料是聚再生料（liào），就是聚回收之後再加工而成的，是（shì）二次（cì）再處理，以（yǐ）後的（de）產品統稱。是一般塑料經過回收機熱化，擠出製粒，可以再次當原料使用的過程。從環保角度看，這種方式是有利於減少資源消耗，保護資源的（de）一（yī）種（zhǒng）途徑。

而PP再生料生產流程是這樣的：一是（shì），加（jiā）工原料的來源和分（fèn）選，PP大都來源於生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，編織袋，等等（děng）。然後把材料按照顏色分開。二是打碎清洗，先將分類好的PP原料放入打碎機（jī）中進行粉碎工序。然（rán）後粉碎後的碎片通過（guò）傳輸帶送入清洗槽（cáo），經過高壓水流的清洗以及清洗槽中（zhōng）的幾道滾輪，進行反複的清洗，再生pp塑料顆粒（lì），清洗後通過傳送（sòng）帶，送入（rù）下一部工序，然後用甩水機甩幹餘（yú）水，然後（hòu）進行曬幹，備用。三是拌色，一般（bān）用攪（jiǎo）拌機或者（zhě）人工進（jìn）行攪並加入（rù）顏色和輔（fǔ）助劑。但加色加助劑（jì）配一點新料或者配增韌劑等（děng）等（děng），都要按照利用生產什麽產品來做。四是造粒，將洗幹淨的原料放入槽內，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可過高（gāo），容易發脆，一定要注意溫度的控製（zhì）)燃燒成黑色的溶液。然後，徐州pp塑料顆粒，加（jiā）入碳酸鈣，進行（háng）攪拌，攪拌要比較的均勻。然後進行拉絲，拉出來的絲經過冷（lěng）水槽（cáo），進入下個工序（xù）。五是切割，切割的標準一般是3mm*4mm，否則再好（hǎo）的料出（chū）來的（de）外觀也（yě）不好看、不標準。但切粒（lì）好壞機頭出（chū）料快慢要標準，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒。這樣PP再生料就生產出來了。

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